开山空压机螺杆损坏原因
1、 螺杆在机筒内转动，润滑油和压缩气体与螺杆和机体摩擦，使螺杆的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机体的内孔直径逐渐加大。这样，7.5kw8公斤空压机，螺杆与机体的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机体前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤气体前进时的漏流量，即气体和润滑油从直径间隙处向进气方向流动量增加。结果使排出机器的流量下降。
2、 气体中如有酸性等腐蚀性物质的话，能加快螺杆和机体的磨损。
3、 机器的磨损磨料，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
开山空压机机组产生故障的原因是多种多样的，因此故障的诊断与排除往往是比较困难的。故障的诊断与排除表是建立，经验丰富的基础之上下面我们来说一下开山空压机通常可能出现的故障，以及如何排除的方法，在出现同样问题的时候可以借鉴，但是同一种问题可能是不同的原因导致的，这就需要更进一步的检查了。
开山空压机故障在维修或更换部件之前，应对产生故障的各种可能因素作全1面系统的分析。首先是要检查电线是否松落;是否有损坏的管路;是否有因为过热或电路短路而产生的部件损伤。如果有的话是有可能是这些原因造成的，大家指需要简单的维修就可以了。如果不是就需要进一步的检查了。
螺杆空压机主机保养的重要性
1， 螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是的。该精度保证了主机装配后，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题。
2，螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时保证的。主机运行时螺杆没有轴向窜动，而螺杆的径向允许位移则是由的轴承来保证的。
3，压缩机机头正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。但是，随着螺杆式空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。
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